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淺析煙氣脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素有哪些？
煙氣脫硫循環(huán)泵結構合理，具有運行穩定、噪音振動(dòng)低、可靠性高、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，是堿液、醇類(lèi)、各種有機溶劑等介質(zhì)的理想輸送設備。是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中*的通用機械設備。在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和100℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無(wú)任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
故障影響因素：
(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設備長(cháng)時(shí)間運行，吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會(huì )隨著(zhù)機組長(cháng)時(shí)間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后，由于維護人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結品未成及時(shí)排走。
(2)泵體的機械密封坯磨損。機封密封水的壓力丕足或存在雜質(zhì)，會(huì )對機械蜜封環(huán)造成磨損。如密封水壓力丕大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會(huì )流進(jìn)機封的動(dòng)靜環(huán)里，以致機封磨損。同理，密封水長(cháng)期也會(huì )加劇。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會(huì )讓外部的機封水或機封漏漿進(jìn)入到軸承箱內，致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過(guò)大或過(guò)小，泵體葉輪磨損會(huì )導致軸承振動(dòng)大。
(4)進(jìn)出口管道結垢嚴重。長(cháng)時(shí)間停運漿液循環(huán)泵時(shí)，未能將管道內的漿液沖洗干凈，結垢在管壁上，當再次啟泵時(shí)，由于漿液流量不暢造成管道振動(dòng)嚴重。其他的原因如漿液濃度過(guò)高、減速機的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發(fā)生過(guò)，也是不容忽視的因素。
